施耐德電氣武漢工廠獲評 “人才燈塔工廠”，這是施家全球首座、也是目前全球僅有的三座“人才燈塔”之一！

武漢工廠成功構建了適應數(shù)字化時代的人才培育與賦能模式，為全球智能制造領域樹立了可復制、可擴展的創(chuàng)新標桿。

伴隨時代發(fā)展，“燈塔工廠”正引領制造業(yè)經(jīng)歷一場深刻的變革，從技術探索到轉(zhuǎn)型制度化，因此對人才的綜合素養(yǎng)與持續(xù)學習能力提出了更高要求，需要系統(tǒng)性人才體系支撐。

第四次工業(yè)革命的核心不僅在于技術創(chuàng)新，更在于讓員工做好應用前沿技術的準備。我們的武漢‘人才燈塔工廠’，為那些致力于打造具備韌性、敏捷性且面向未來的員工隊伍，提供了一套全面、可復制的實踐藍圖。

—— Mourad Tamoud

施耐德電氣首席供應鏈官

什么是“人才燈塔工廠”？

“燈塔工廠”代表著當今世界數(shù)智化和綠色制造的最高水平，由世界經(jīng)濟論壇與麥肯錫公司發(fā)起評選，匯聚全球領先的工廠和價值鏈先鋒力量。

而“人才燈塔工廠”，則是以人才變革為核心的全新評價維度，它旨在表彰那些在工作規(guī)劃與安全、人才規(guī)劃、吸引和入職、人才培養(yǎng)和用人成效等關鍵環(huán)節(jié)實施了先進解決方案，并對員工隊伍產(chǎn)生變革性影響的卓越企業(yè)。除了人才發(fā)展，“燈塔工廠”還在生產(chǎn)效率、供應鏈韌性、可持續(xù)發(fā)展、客戶至上共計五大維度上評選卓越工廠。

挑戰(zhàn)：技術創(chuàng)新與人才培養(yǎng)“不同頻”

武漢工廠是施家全球供應鏈的關鍵節(jié)點，也是施家工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級的戰(zhàn)略基地。近五年來，武漢工廠自動化程度大幅提升55%，產(chǎn)品組合擴展239%。但技術的快速迭代，也使關鍵人才缺口日益凸顯。

最初，僅有20%的員工掌握自動化技能，新員工入職周期長達75天，技術人員流失率高達48%，這些數(shù)字，制約了生產(chǎn)效率與創(chuàng)新能力的進一步釋放。

破局：以人為本，讓創(chuàng)新技術賦能于人 

為破解轉(zhuǎn)型瓶頸，施耐德電氣積極踐行“以人為本”理念，聯(lián)合外部生態(tài)打造全周期人才發(fā)展體系，并以AI等先進工具賦能于人，實現(xiàn)員工成長與價值創(chuàng)造的深度融合：

在人才儲備領域：施家與11所職業(yè)院校開展數(shù)字化學徒項目、搭建AI實驗室及設立專項獎學金，構建從校園到職場的可持續(xù)技能輸送管道；

在能力提升方面：借助AI技術精準識別員工技能缺口，提供定制化培訓方案與職業(yè)發(fā)展規(guī)劃，促使員工技能就緒率迅速從20%提升至76%，推動56%的員工實現(xiàn)技能提升，高級別專家占比從35%提升至76%，并將新員工入職培訓周期從75天縮短至15天；

在工作分配層面：部署“以人為本”的智能排班系統(tǒng)，精準匹配員工技能與個性化需求，實現(xiàn)工作負荷的動態(tài)平衡與智能分配；

在高效運維領域：通過智能指導與師徒配對機制加速故障排查效率、縮短設備維修周期，將技術人員流失率降低至6%，設備綜合效率損失降低18%；

在創(chuàng)新賦能方面：借助AI技術處理重復性工作，釋放工程師精力聚焦高價值創(chuàng)新，助力新產(chǎn)品導入周期從36個月縮短至12個月。

面對新質(zhì)轉(zhuǎn)型和數(shù)智化浪潮，施耐德電氣始終堅持技術創(chuàng)新、以人為本與生態(tài)協(xié)同三者協(xié)同的核心戰(zhàn)略，構建了精益韌性、高效綠色的現(xiàn)代化供應鏈體系。施耐德電氣武漢工廠榮膺‘人才燈塔工廠’，正是這一核心戰(zhàn)略的直接體現(xiàn)，為全球智能制造轉(zhuǎn)型提供了樣板。

張開鵬

施耐德電氣高級副總裁/全球供應鏈中國區(qū)負責人