-
本文介紹了人機界面與兩臺PLC通訊，在砂帶生產線刮毛機上的應用。 在人機界面上設定運行數據通過PLC高速輸出來控制步進電機，以調整刮刀與坯布間的工作間隙。[詳情]
-
以PLC和步進電機為主構成的數字式兔毛梳理機控制系統(tǒng)的研制成功，為兔毛梳理機在生產與應用環(huán)節(jié)的工藝參數的調整，提供了保障。采用本控制系統(tǒng)的兔毛梳理機各項指標:適紡原料范圍:兔毛(高比例);條干重量不勻率:1.5％;生條可紡支數:8～60公支;脫毛量:1～mg/100cm2;兔毛制成率≥95％;出條定重:0.125～1g/m;臺時產量:0.3～2kg/h。此外，系統(tǒng)具有控制精度高、操作簡單、運行平穩(wěn)、無噪音等優(yōu)點。[詳情]
-
鋼鐵行業(yè)煤化工廠焦處理工藝存在著操作點多，設備分布比較松散的特點，在滿足工藝要求的前提下，盡量減少勞動定員和勞動強度，是自動化工程技術人員的課題。隨著信息技術和網絡通訊技術的飛速發(fā)展，充分利用自動化及網絡技術就可以得到解決。[詳情]
-
在現有數控技術中，最常用的是單主軸的多軸聯(lián)動數控系統(tǒng)。這種數控系統(tǒng)一般一次只能裝夾加工一個工件。而在某些應用場合，需要進行工件的批量加工，單臺數控機床的加工效率難以滿足需要。[詳情]
-
隨著科學技術日新月異的發(fā)展，快速成形技術，特別是3D 打印技術逐漸在制造業(yè)中顯露頭角并成為其不可或缺的一部分。[詳情]
-
目前許多設備中使用凸輪機構進行控制，其中關鍵零件凸輪的加工一直是機械加工的難點。傳統(tǒng)的凸輪加工的方法是采用分度頭銑削或靠模法加工，加工難度大、周期長、加工精度低、對操作工人技術水平要求高，因此傳統(tǒng)的加工方法不能滿足生產的需要[1][2]。[詳情]
-
隨著現代機械加工技術的快速發(fā)展，數控機床已越來越顯示其優(yōu)越的性能。尤其是五軸加工中心的應用，大大提高了機床的加工效率。[詳情]
-
葉片作為一種復雜的透平機械零件，在航空發(fā)動機中，起著能量轉換的關鍵作用，是提高航空發(fā)動機推重比的關鍵部件。[詳情]
-
828D數控系統(tǒng)提供的刀具管理功能因其刀具管理信息直觀透明、刀具調用高效可靠，大大提高了生產效率和生產安全性。[詳情]
-
生產中遇到許多易變形彈性薄片零件，如常見的墊圈、摩擦片、碟性彈簧，薄板、飛片等，它們剛性差、散熱困難、裝夾時易引起裝夾變形，加工時會出現翹曲，嚴重影響零件的加工精度。[詳情]
-
在五軸加工的發(fā)展方面，其應用主耍是因為生產量的變化。以前，主要集中于各軸的聯(lián)動。這一技術多用于產量極小的模具生產。[詳情]
-
薄壁深腔類零件廣泛用于一些儀表產品的箱體當中，在以前的加工中經常使用焊接式的機箱，但是由于焊接式機箱在焊接后容易變形，在加工之前必須由鉗工校正。[詳情]
-
數控技術的發(fā)展對工業(yè)生產帶來了革命性的影響,數控技術和數控設備的先進性已經成為衡量一個國家、企業(yè)數字化的重要標準。[詳情]
-
面對我國航空、航天、核電、風電、船舶等國家重點領域的重大工程項目對關鍵加工裝備的迫切需求，發(fā)展大型、重型高檔數控機床成為必然，高架式五軸車銑加工中心就是為此而設計的。[詳情]
-
對變齒厚蝸桿有一定了解的人都知道，它的加工工藝復雜異常，當下對變齒厚蝸桿的加工主要采用的是通過掛輪車的方法進行，這需要規(guī)模龐大計算總量，還應當進行制作掛輪等工作。[詳情]
- 1SIMATIC PCS neo：面向未來的DCS559789
- 2“AI+電力”構建石化行業(yè)配電安全基石，踐行綠色低碳未來289325
- 3人工智能賦能新質生產力的路徑指引285986
- 4安全引領 運維創(chuàng)優(yōu) 生態(tài)協(xié)同 —— 第十二屆國際核電運維大會于9月11日-12日在浙江海鹽成功舉辦276516
- 5WEG宣布投資11億雷亞爾用于巴西國內的工業(yè)擴張項目270590
- 6人工智能如何賦能千行百業(yè)？三地政協(xié)獻策255334
- 7ABB出席2025超級樞紐博覽會，以智能電氣解決方案賦能未來機場建設248306
- 8ABB電氣連續(xù)21年榮登中國電氣工業(yè)百強榜，多領域斬獲十強殊榮235813
